乐氟™烟气深度节能和净化系统

公司汇集了国内优秀的从事氟塑料换热设备研发、热工和流体力学计算、结构设计、工艺设计、抗结垢设计等方面的研究与开发的专业技术人才,专业从事电力、冶金、化工等领域节能减排、能源回收利用以及环保领域的应用基础研究、技术引进、新技术的推广应用、相关关键设备的研制以及系统工艺开发与设计。

公司主营业务包含了烟气余热深度回收系统、氟塑料管式MGGH系统、烟气凝水回收系统和氟塑料管式GGH系统的工程设计与总承包以及相关氟塑料节能换热设备的研发与制造。公司通过了ISO9001质量管理体系认证和安全标准化体系认证。

在未来的发展中,公司将始终秉承“科技至上、创新驱动”的宗旨,以“德和业精”的企业文化底蕴,全心全意服务于客户,做一家具有社会责任感的企业,竭诚为中国的节能和环保事业贡献自己的一份绵薄之力。

氟塑料换热器特点
氟塑料换热器特点
耐腐蚀性极强
耐高温和低温
优越的防结垢
低阻力
使用寿命长
高效自清洁

对燃煤电站锅炉而言,排烟热损失是锅炉效率的重要影响因素。锅炉排烟热损失占全部热损失的一半以上,研究结果表明:锅炉排烟温度每降低20℃,锅炉效率约提高1%,机组标煤耗将降低3g/(k Wh)。

因此国内很多电厂都投运了低温省煤器系统,以回收排烟余热。但由于国内燃煤电站的煤质很差,含硫量较高且煤质多变,低温省煤器易出现金属换热器的低温酸腐蚀问题,严重危害到机组的安全稳定运行;若要避免金属换热器的低温酸腐蚀问题,则无法有效地实现锅炉尾部烟气余热的回收利用。在使用金属换热器受到低温酸腐蚀问题限制的情况下,氟塑料换热器以其超强的耐腐蚀能力、传热系数大、使用寿命长、相同负荷下重量轻等特点,近年来受到广泛关注。

氟塑料超低温省煤器自上世纪80年代在欧洲就有应用,已经成为欧洲电厂的标准配置,在80万千瓦、100万千瓦机组上均有成功的应用,必将在国家煤电节能升级减排改造计划行动中得到广泛的应用。

应用背景
管式GGH系统
氟塑料管式GGH系统是在吸收塔出口烟道上设置一级管壳式换热器,并将吸收塔前原烟气烟道连接至换热器的管侧。该管壳式换热管材质为氟塑料换热管,且换热器的壳体及支撑等部件均由氟塑料材质包覆。具体运行时,未经脱硫的原烟气流经管壳式换热器的管程,加热壳侧的吸收塔出口净烟气后,进入脱硫系统进行脱硫,而吸收塔出口净烟气则在吸收原烟气热量后,升温至排放标准后经烟囱排入大气。
烟气凝水回收系统
烟气凝水回收系统是在吸收塔后设置一级氟塑料换热器,降低吸收塔后的烟气温度至水露点以下,使烟气中的水蒸汽冷凝成水,并对冷凝液进行回收利用。具体工作时,通过换热器内的热媒介质与吸收塔出口净烟气进行热交换,使烟气温度由50~60℃降低10℃左右,降低至水露点温度以下,烟气中的湿饱和水蒸气则冷凝成水,该部分冷凝水在回收处理后可用作脱硫系统减温水补水,也可在经过精处理后用作锅炉除盐水。